鉑力特重磅發布12激光大幅面金屬3D存儲設備BLT-S1000
5月末20日,鋰力特發布新聞了可配備12個電子束的多電子束大幅面鈦3D掃描的設備BLT-S1000。該的設備是鋰力特繼2021年發布新聞10電子束鈦3D掃描的設備BLT-S800以來,向著大重量、低成本、人工智能化、品質都從的鈦增材研發發展同方向持續揭示的全面性。
目前,航空航天領域仍存在著大重量機體難以一體轉變成或加工后內部可靠性高達僅僅領域標準的問題,一些很小重量機體由于這兩項時間緊張,需要同一臺的設備同一種產品掃描以盡可能研發時間。因此,愈來愈低的轉變成準確性、愈來愈低的轉變成成本是領域端之前以來的追求。基于這幾種投入生產痛點,鋰力特研發了BLT-S1000 的設備。
本期,3D醫學小山將與小山友們一齊詳細理解鋰力特BLT-S1000 的設備怎樣在鈦機體轉變成準確性及成本的角度上滿足增材研發投入生產市場需求。
多維度提升掃描準確性與成本
鋰力特從下述幾個各個方面著手,致力于必要BLT-S1000的設備的掃描準確性及投入生產成本:
/的設備硬件備有
BLT-S1000的設備堅持配件國際知名品牌的元器件; 雙向鋪粉,充分利用愈來愈低鋪粉成本; 轉用剛性刮刀,充分利用愈來愈加不穩定的的工藝與轉變成準確性安全及。/孔徑可靠性與風場建模
BLT-S1000的設備轉用了多高達12電子束的備有,這對孔徑可靠性提出了愈來愈低的建議。鋰力特經過設計與調校,充分利用了多電子束無縫拼接,的設備多電子束光斑重量、能量密度一致,光斑重量偏移不最多5%,能量密度偏移不最多10%。
電子束南區溶化的設備的流場對于掃描件轉變成準確性看作重要嚴重影響。鋰力特經過多輪迭代,使得的設備風場流速均勻,偏移控制在10%多于,從而必要每一層的轉變成準確性,減少終究機體的缺陷。
以上電子束孔徑與風場的結構上,對于BLT-S1000的設備充分利用力學可靠性一般性、制件精良具有不遺余力的意義。以TC4 工藝3D掃描件為例,各區域力學可靠性、粗糙度一般性低,偏移范圍5%多于。
/多電子束備有與低效的掃描方針
鋰力特官方數據標示出,同一機體裝設12電子束的BLT-S1000的設備轉變成成本高達300cm3/每小時。
除了多電子束備有增加掃描成本,BLT-S1000的設備可針對同一種工藝可提供低成本掃描方針、低準確性掃描方針、人工智能掃描等相異的掃描方針,兼顧準確性與成本。
/下半年的準確性監聽核心技術
在電子束南區溶化的設備當中,每一層準確性都會對終究件消除嚴重影響。BLT-S1000的設備對機體的掃描準確性來進行全各個方面的監聽,在準確性監測各個方面BLT-S1000具有機體相對于自檢、鋪粉準確性監聽、三維重建等基本功能,全方位為機體準確性保駕護航。
其當中,機體相對于自檢基本功能通過動態對比平臺方位和模型理論相對于,可以可避免幸好加載和當同一時間接刀導致的相對于被盜,增加機體的一次掃描存活率。
機體三維重建可以通過三維數據體非常簡單理解轉變成每一次,具有設法、低效的結構上。三維重建基本功能襄助的設備在掃描時快速識別系統轉變成缺陷,動態標示出已轉變成部份,為使用者帶來愈來愈好的可視化體驗。在轉變成每一次當中,三維重建基本功能可來進行動態比對,人工智能識別系統轉變成缺陷。
/該軟件助力人工智能研發
BLT-MCS該軟件為的設備構建診斷系統,來進行系統故障檢測研究,對相異系統故障來進行AO、人工智能處理。在的設備指導每一次當中動態監測,并完整記事加載記事或每一次模板,充分利用 24 小時無人輪班掃描。
BLT-MES該軟件可充分利用廠區能源供應監聽及的設備集當中管控,助力出廠。廠區能源供應監聽在線采集廠區能源供應模板和的設備掃描每一次環境模板,通過間歇性信息告警與間歇性生物信息學設法發現問題,在在此之后投入生產當中月末內規避。
的設備集當中監聽可以遠程集當中監管的設備運行不穩定的狀態、掃描不穩定的狀態、掃描進度等,設法獲取間歇性信息,減少人員會場巡檢,增大無效工時。
鋰力特在大重量、低成本、人工智能化、品質都從的鈦增材研發發展同方向上的持續揭示,使得BLT-S1000的設備應運而生。該的設備在超大重量復雜機體研發與機體出廠各個方面,如何助力研發業使用者的增材研發植入領域,讓我們拭目以待。
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